채석장 컨베이어 라인은 지속적인 먼지, 고르지 못한 돌 크기, 적재 지점의 반복적인 충격 속에서 작동합니다. 롤러 선택은 외부 직경만 확인하는 것이 아니라 재료 경로에서 시작해야 합니다. 컨베이어가 파쇄기로부터 쇄석을 받는 경우 운반 측에는 안정적인 베어링 시트, 밀봉된 끝단 및 벨트 충격을 처리할 수 있는 표면이 있는 롤러가 필요합니다. 적치장 이송 라인의 경우 벨트가 매일 여러 시간 동안 작동할 수 있으므로 보다 부드러운 회전과 낮은 저항이 더 중요합니다.
참고 자료에는 이 선택에 대한 몇 가지 유용한 세부 정보가 나와 있습니다. 강철 튜브 롤러, 정밀 베어링, 래버린스 씰, 고무 코팅, 아연 도금 및 스프레이가 일반적인 선택입니다. 이러한 점은 현장과 일치해야 합니다. 습식 골재 라인에는 종종 방청 처리가-필요합니다. 먼지가 많은 위치에서는 밀봉된 베어링 설계를 사용해야 합니다. 날카로운 돌 이송 지점은 고무-코팅 또는 충격-관련 롤러 위치를 사용할 수 있습니다.
구매자가 채석장 컨베이어 롤러를 확인할 때 유용한 데이터에는 벨트 폭, 롤러 길이, 샤프트 크기, 장착 거리, 롤러 유형, 표면 마감 및 작업 재료가 포함됩니다. 유사해 보이는 단순한 롤러는 동일한 컨베이어 프레임에 맞지 않을 수 있습니다. 유지보수 팀의 경우 올바른 매칭으로 벨트 소음, 베어링 고장 및 긴급 교체 작업이 줄어듭니다.
